2024-01-22
يعد اختيار كيس الغبار أمرًا ضروريًا لكفاءة جامع الغبار. يجب أن تهدف وسائط التصميم وتصفية حقيبة الغبار إلى إزالة الغبار الفعالة. التآكل في كثير من الأحيان الأضرارأكياس تصفية. فيما يلي ملخص للغازات التي قد تؤدي إلى تآكل حقيبة الغبار:
1. ** عوامل التأكسد القوية: ** على سبيل المثال ، إذا كان محتوى الأكسجين في كيس غبار PPS يتجاوز القيمة القياسية (> 12 ٪) عند درجة حرارة عمل تبلغ 160 درجة مئوية ، فيمكن أن يكون كمية كبيرة من الأكسجين مهاجمة الرابطة S في جزيئات PPS وتجمع بينها. يمكن أن تسبب عوامل التأكسد القوية أضرارًا لألياف PPS. يؤدي هذا التفاعل إلى أن تصبح ألياف PPS مظلمة وهشة ، مما يؤدي إلى انخفاض القوة. تسبب درجات الحرارة المرتفعة أن تنكسر السلسلة الجزيئية للنيتروجين وتتفاعل مع الأكسجين ، وتشكيل رقم و NO2. NO2 هو مؤكسد خفيف يمكنه أكسدة معظم الألياف المستخدمة في الترشيح. لتقليل التآكل التأكسدي ، من المهم التحكم في تركيز عوامل التأكسد مثل أكاسيد النيتروجين وكبريتيد الهيدروجين والأمونيا والكلور.
2. ** غازات الحمض: ** غازات الحمض موجودة بشكل أساسي في ظروف وسائط المرشح عالية درجة الحرارة وتهيمن عليها الكبريتيد. إذا كان غاز المداخن عالي الحرارة يحتوي على كمية كبيرة من الغاز الحمضي ، فمن المستحسن استخدام كيس غبار مع مقاومة حمض أعلى. قد يتم تآكل بنية الألياف الداخلية لكيس الغبار العادي بواسطة غاز المداخن الحمضي ، مما يؤدي إلى انخفاض في قوة كيس الغبار والكسر في نهاية المطاف. يمكن أن يؤدي تقليل درجة الحرارة إلى تقليل تآكل الغازات الحمضية على كيس الغبار. يمكن أن تسبب الغازات الحمضية ، مثل ثاني أكسيد الكبريت ، وثلاثي أكسيد الكبريت ، وكبريتيد الهيدروجين ، كلوريد الهيدروجين ، والفلوريد الهيدروجين ، التآكل.
3. ** الغازات القلوية: ** الأكثر شيوعًا في بيئات العمل مع الأمونيا. على غرار التآكل الحمضي ، تسبب الغازات القلوية كسر كيس الغبار. يساعد خفض درجة الحرارة على إبطاء تآكل كيس الغبار بواسطة الغازات القلوية.