خيارات الوقاية من تسرب أكياس المرشح في محطات توليد الطاقة التي تعمل بالفحم: مقارنة بين عملية طلاء اللاصقة وعملية تطبيق شريط PTFE

بشكل عام ، تفضل عملية الذوبان الساخنحقيبة مرشحالوقاية من التسرب ، وعندما لا يمكن استخدام عملية الذوبان الساخن ، يمكن اختيار عملية الطلاء اللاصقة أو عملية شريط PTFE. نظرًا لظروف غاز المداخن المعقدة والبيئة القاسية لمحطات الطاقة التي تعمل بالفحم ، قمنا بتقييم عملية الطلاء اللاصقة وعملية شريط PTFE من حيث مقاومة الحرارة ومقاومة التآكل الحمضي لتوفير مرجع لاختيار تدابير الوقاية من تسرب الأكياس.

1 ptfe شريط المقاومة للحرارة

عادة ما تكون درجة حرارة غاز المداخن لمحطات توليد الطاقة التي تعمل بالفحم أعلى من 100 ℃ ، ويمكن أن تصل بعض الظروف الخاصة إلى 170 ℃ ، ويمكن أن تصل درجة حرارة التشغيل الفورية إلى أكثر من 200 ℃. من أجل محاكاة ظروف العمل الفعلية لبيئة درجة الحرارة العالية ، فإن مواصفات عينات اختبار 5 × 5 سم موضوعة في فرن عالي درجة الحرارة ، والمعالجة الحرارية عند 200 ℃ تحت حالة 24 ساعة لمراقبة تغييراتها الواضحة. كما هو مبين في الشكل 1 ، من مقارنة العينات المغلفة بشريط لاصق و PTFE قبل وبعد العلاج بدرجة حرارة عالية ، يمكن ملاحظة أن ظهور العينات المطلية اللاصقة أصبح مصفرًا قليلاً في اللون ، ولكن تم ربط مانع التسرب بحزم بالركيزة من مادة المرشح ؛ في حين أن شريط PTFE خضع لانكماش واضح ، وحواف شريط PTFE تنضح مادة صفراء داكنة واضحة. لذلك ، يمكن إثبات أن اندماج شريط PTFE والخياطة لا يعتمد على الانصهار الحراري لـ PTFE والركيزة ولكن على المادة اللاصقة ، والتي ليست مناسبة لبيئات درجة الحرارة العالية.

الشكل 1 عينات بعد علاج درجات الحرارة العالية (الصورة اليسرى مغلفة بالغراء ، صورة يمين مع شريط PTFE)

2. مقاومة الحمض

يتم حرق الكبريت في الفحم لتوليد SO2 ، ثم يتأكسد والاتصال بالماء لتشكيل حمض الكبريتيك التآكل للغاية ، والذي سيكون له تأثير معين على شريط مانعة للتسرب وشريط PTFE المستخدم في ختم الثقب. من أجل محاكاة ظروف العمل الفعلية لبيئة التآكل الحمضي ، فإن مواصفات عينات اختبار 5 × 5 سم موضوعة في محلول حمض الكبريتيك بنسبة 35 ٪ ، مغمورة في 24 ساعة لمراقبة التغييرات الواضحة. كما هو مبين في الشكل 2 ، العينات التي تتم معالجتها بواسطة عملية الطلاء اللاصقة بعد المعالجة بمحلول حمض الكبريتيك ، لا يتغير مظهر اللون بشكل كبير ، فإن المادة اللاصقة لزجة قليلاً ، ولكن يمكن ربط المانعة بحزم مع ركيزة المرشح ؛ عينات معالجة شريط PTFE معالجتها بواسطة محلول حمض الكبريتيك ، يتم فصل شريط PTFE ، ويتم فصل ركيزة المرشح تقريبًا ، والتي قد تكون بسبب اللاصقة من شريط PTFE ليس مقاومًا للأحماض يؤدي إلى سقوط شريط PTFE. لذلك ، في التطبيقات الهندسية ، يكون شريط PTFE عرضة للتساقط في بيئات التآكل الحمضية ، مما يؤدي إلى فشل ختم الثقب وخطر تسرب الغبار ، وبالتالي فإن عملية الطلاء اللاصقة أكثر ملاءمة للبيئات الحميمة القوية.

الشكل 2 عينات بعد العلاج بحمض الكبريتيك (الصورة اليسرى مغلفة بالغراء ، صورة يمين مع شريط PTFE)

باختصار ، من خلال مقارنة الاختبار يمكن العثور على أن عملية الطلاء اللاصقة لها مقاومة حرارة أفضل ومقاومة لتآكل الحمض مقارنة بعملية شريط PTFE.

3. دراسة حالة نموذجية

تم تشغيل غلاية في مدينة هينغيانغ ، مقاطعة هونان ، باستخدام حقيبة المرشح التي عولجت بعملية شريط PTFE في قمة الشركة المصنعة A ، في سبتمبر 2016 ، وحقيبة مرشحتم اختياره بشكل عشوائي للاختبار والتقييم بعد 12 شهرًا من التشغيل.

من الجزء الخارجي من حقيبة الفلتر ، يتم إغلاق ثقب حقيبة الفلتر بشريط PTFE ، ويظهر الرأس والجسم وأسفل الحقيبة منتفخة متعددة وتقشير شريط PTFE. كما هو مبين في الشكل 3.1 ، كان شريط PTFE منتفخًا في الوضع المحلي لجسم الحقيبة. بسبب انتفاخه وسقوطه من شريط PTFE ، بقيت كمية كبيرة من الغبار داخل الحقيبة ، وتحت المجهر ، لوحظ أن الغبار قد انتشر على حافة الثقوب ، ويمكن رؤية فتحات الدبوس المحلية على أنها تسلل غبار واضح.

الشكل 3 شريط PTFE المنتفخ في الموضع المحلي لكيس المرشح (تُظهر الصورة اليسرى التأثير الكلي ، تُظهر الصورة اليمنى توسيع المجهر المحلي)

4. الخلاصة

حقيبة مرشحنظرًا لأن المكون الأساسي لفلتر الأكياس ، قد يظهر ثقب خياطة حقيبة الفلتر قد يظهر تسربًا من الغبار ، من أجل تقليل خطر الهروب من الغبار الناجم عن انبعاث المعايير المفرطة ، يجب إدراجه من مصدر تقنية التسرب الفلتر ، عندما لا يكون ذلك ممكنًا لاستخدام عملية الاستخدام للاستخدام واختيار التكرار ، تختار التهريب ، عملية الشريط PTFE. تظهر النتائج التجريبية أن عملية الطلاء اللاصقة لها مقاومة حرارة أفضل ومقاومة لتآكل الحمض من عملية شريط PTFE ؛ وهناك خطر من سقوط شريط PTFE وأن الغبار سوف يخترق الثقوب عند تطبيق عملية شريط PTFE بالفعل. لذلك ، عندما لا يمكن استخدام عملية الذوبان الساخنة ، يجب استخدام عملية طلاء لاصق أكثر موثوقية ، ويجب اختيار عملية شريط PTFE بعناية.